Voron2.4构建（二）组装
东西都到齐之后，就可以进行愉快的组装 踩坑 环节了。
虽然可以直接使用 https://vorondesign.com/voron2.4 提供的手册进行组装，不过里面还是有坑的。由于官方手册非常详细，所以略过过程只讲坑。
一些可用的资源：
框架
一定要确保框架的相邻边互相垂直！最好在一个平的表面上安装。这能避免很多奇奇怪怪的问题。参考 Building Your Frame Square and True - Setup for sucess!
表面处理
光面塑料板反光瞎眼，而且容易落灰或者成为指纹收集器。所以最好用哑光贴纸贴一层再安装，不然后期再拆下来处理会非常麻烦。
贴了碳纹贴纸，效果非常好。
线轨润滑
建议让厂子做一下防锈和轻预压，能省很多事情。可以用 wd-40 多功能把出厂时的防锈油擦掉，然后上润滑。
润滑我使用的是 NSK PS2。先将滑块小心的取出来，然后将润滑脂涂在钢珠的缝隙中，再将涂好润滑的钢珠推进滑块的槽里。要注意力道，防止将钢珠洒出托槽 珠子洒满地
其实这样就可以，但还是建议在钢珠外面再糊一层油。然后将滑块安装回去，把溢出来的润滑脂擦去即可。
如果需要彻底清理滑块并润滑，可以参考 Cleaning and re-lubricating MGN carriages
底板支撑
热床下面那块 PC 板是用两根 DIN 导轨固定在热床支撑型材上的，这样虽然稳定，但是板子的四个角却没有支撑，而手册里面也没有提到这个事情，怎么会事呢？
原来有个叫做 Voron-2/STLs/Panel_Mounting/deck_support_3mm_x8.stl 的东西，大概长这样。听名字的话，就是用来支撑的，还有一个4mm的版本可以选择。只要塞进型材的槽里面，然后拧一下就行。
另外这个玩意还有个可以走扎带的槽，还可以用来理线。
要记得在装东西之前就把这玩意装好，不然后期会很难装。
压端子
这个事情大概是整打印机的时候最恶心最耗时间的事情，没有之一。根据情况不同，你可能需要准备 PH2.0 XH2.54 MX3.0 叉型端子 等多种端子（及胶壳），以及直径不同的热缩管若干。几乎所有的线都需要重新处理并压端子，因此需要购买 剥线钳 端子钳 平口钳 等工具。
压端子这种事情看钳子质量和人工技术大概有 10% 以上的失败率。总之建议不要怕麻烦，压完一定要做拉力测试和导通测试，防止出现奇奇怪怪的问题难以排查。压了几十个端子人已经寄了
所以线长也要稍微留点余量（但不要太多），并且做好标记。
关于 MX 端子
Z 轴线轨与 Z 电机盖板
手册里面让 Z 线轨底部留出 3mm 左右空间是有道理的，如果没有预留足够空间，那么会导致盖板 Voron-2/STLs/Panel_Mounting/z_belt_cover_a_x2.stl 装不上。最好是用打印出来的板子进行辅助安装，不然后期动线轨的话会很麻烦。这个空间其实多一些也无所谓，我建议 5mm 左右比较合理。
拖链穿线
这又是一个恶心的事情。每个拖链里面可能有十几根线，而随着线越来越多，会越来越难穿……建议是每穿一根线，就用扎带把穿好的线扎起来，留出足够空间给新的线。还可以用尖嘴镊子等工具进行辅助。
Gantry de-racking
XY 这个龙门架组装的时候需要确保垂直。X 轴前后移动的时候，阻力应该均匀而且不会有奇奇怪怪的声音。
限位开关
我的建议是：尽可能使用机械开关。这些玩意的定位精度几乎不受温度影响。
坑
远离那些奇奇怪怪的非接触式限位开关！ 包括但不限于 霍尔开关 光敏开关 金属探测 无限位回零 等。这些玩意在 40~60 度的仓温下的误差（偏差）大到离谱，是足以出问题的误差。而且从成本等角度考虑，也没有必须要使用这些东西的理由。几块钱一个的微动开关它不香么
以 XY 霍尔开关来说，25 度到 50 度能带来 1mm 以上的 XY 误差，这足以导致 Z 定位和 klicky dock 失败的问题。而 Z 金属探测也有 0.2 以上误差，这足以使第一层的附着出现问题。
CNC 件的一些坑
理论上来说，X Carriage 应该长 这样，但是实际拿到发现emmmmm。
他的金属件没有这个凹槽，导致我们的 StealthBurner 装不上，所以有必要对金属件进行加工：
然后进行一个安装测试：
接线
连接完所有东西以后，你的打印机底面一定是这个样子：
虽然看着很乱，但我们先不要去管他，先用万用表确认没有短路开路等情况，以及铝架、热床、电源壳子等裸露金属件接地良好。特别是确认低压部分和高压绝缘良好，然后可以进行下一步上电试机。
封箱板
先不要去装它。5 个面的板子装好以后非常之重，很难放倒了去查找问题或者安装扩展。调试完成后再装不迟。
Voron2.4构建（二）组装